關鍵詞:熱風爐 | 燃氣熱風爐
產品描述:直接式燃氣熱風爐產品規格額定供熱量 (20~600)萬大卡/小時,熱風溫度 60~800℃根據客戶的具體技術條件設計制作。設備簡介(一)熱風爐主機直接式燃氣熱風···
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直接式燃氣熱風爐
產品規格
額定供熱量 (20~600)萬大卡/小時,熱風溫度 60~800℃
根據客戶的具體技術條件設計制作。
設備簡介
(一)熱風爐主機
直接式燃氣熱風爐主機結構為三層套筒結構,內層為爐膽,爐膽材質為310S,采用超大爐膽直徑和超長爐膽長度,確保燃燒火焰能夠被完全包覆,保證燃燒效率,爐膽外側焊有散熱翅片,充分降低爐膽壁溫,確保爐膽壽命。中間筒體與爐膽形成夾層,冷卻空氣從夾層中高速流過,降低爐膽壁溫,在爐膽的出口處是混合室,高溫煙氣與預熱后的空氣充分混合加熱。外層筒體與中間筒體形成冷卻風的外層通道,進一步降低筒體的壁溫,減少散熱損失。外層筒體的外側設有100毫米厚的硅酸鋁保溫層,外殼為包裝護板。
之所以采用全鋼制爐膽結構,而且爐膽內去掉了耐火材料,其主要原因有兩個:(1)內襯耐火材料,火焰溫度極高,氮氧化物的排放嚴重超標;(2)內襯耐火材料導致爐膽的散熱能力降低,爐膛內溫度很高,超過了耐火材料的使用溫度,增加了客戶的維修量和維修成本,耐火材料一旦脫落,若不及時維修,爐膽很快就會燒損。
由于生產現場環境可能比較差,為了保證火焰檢測的敏感性,我們特別在燃燒機的進口設置了進口空氣過濾器。
(二)基本功能及安全保護
1、燃燒機為國外進口品牌,全自動比例調節,控制系統采用程序控制器+變頻器。
2、溫度調節為全自動比例調節,根據生產需要設定的熱風溫度,系統自動連續調節燃氣閥門和風閥的開度,保證溫度輸出的穩定。(溫度調節范圍100-800℃之間任意調節)
3、系統設有引風機連鎖功能,熱風爐啟動前,引風機首先啟動一段時間,確保干燥系統中可能存在的可燃氣體被完全置換。
4、內漏檢測,熱風爐啟動前,首先進行燃氣電磁閥組的內漏檢測,一旦發現電磁閥有內漏現象,系統自動鎖死,無法繼續啟動。
5、預吹掃,點火前,燃燒機鼓風機首先轉入最大風門狀態,對爐膛進行預吹掃,確??赡軞埓娴目扇細怏w排出爐膛。
6、爐膛負壓自動調節,爐膛負壓的穩定是保證燃燒穩定運行的關鍵,本系統通過PLC程序控制器自動調節爐膛負壓。
7、風壓與煤氣壓力檢測,系統點火前,首先進行風壓和煤氣壓力檢測,風壓過低或者煤氣壓力過高或過低,系統都會自動鎖定,無法運行,以確保安全。
8、自動點火與火焰檢測,所有點火前的檢測項目通過后,系統自動點火,點火成功后,系統自動連續不斷的對火焰進行檢測,一旦發現火焰異?;蛳ɑ?,自動快速切斷燃氣電磁閥,切斷燃料供應,并報警。
9、為保證停機后爐內的熱量及時散掉,確保燃燒機的使用,在爐子的上方設置了自動排放口,只要系統的引風機停止運行,此排放口始終處于常開狀態,確保爐內的熱量排放。
總之:我公司開發生產的燃氣熱風爐可以很好的達到以下效果:
1、首先滿足風量溫度等基本技術參數的要求,做到自動可控,無人值守。
2、有效節能:采用先進的機電一體化燃燒機,配套超大爐膽,確保了天然氣的燃燒效率,設計三層套筒,外加保溫層,使得設備外壁溫度接近常溫,散熱損失小。
3、長壽命免維護:采用超大燃燒室設計,選用耐高溫310S不銹鋼板,外壁焊接散熱翅片,采用高速冷風冷卻爐膽,使得設備可長期運行,而且免維護。
4、安全可靠:采用多種安全保護措施,確保設備的長期安全運行。
5、低氮環保:采用低氮燃燒機,超負荷配套設計,配合超大燃燒室,外加散熱翅片,降低了火焰溫度,保證熱風爐氮氧化物的排放濃度達到50mg/m3。